2 3 5 7 Mesin Pembuat Kotak Karton Kertas Ply ISO9001

Deskripsi Produk

Pabrik produksi Mesin Pembuat Karton Bergelombang Sepenuhnya otomatis 3 5 7

1.Struktur simetris juga dapat memasang dua gulungan kertas asli, kertas untuk pekerjaan tanpa henti.

2. Penggerak hidraulik, diselesaikan dengan mengangkat kertas, menjepit, mengendurkan, memindahkan pasangan.

3.Ketegangan kertas penyesuaian ketegangan pneumatik.Kepala macet dengan ekspansi otomatis.

4. Rem pneumatik kontrol tegangan tipe muti-point, tetapi juga dengan kontrol garis splicer.

1. Dudukan gulungan pabrik tanpa poros hidrolik

Rel darat dan dua gerbong kertas:

1. Listrik akan mendasarkan pengiriman kertas di tempat, fleksibel ringan.

2.Track keseluruhan terkubur, rangka utama untuk 10 saluran baja dilas, kuat dan tahan lama.

3. Pemasangan pelat penutup setelah pengelasan, dengan mobil dua tahap dari dua sisi di atas kertas kertas.

2. Mesin facer tipe tunggal tanpa jari

1. Terapkan adsorpsi vakum untuk pengumpanan kertas, dilengkapi dengan kipas kuat bertekanan tinggi.Dilengkapi dengan perangkat penyedot udara mesin AC;

2. Transmisi Gimble, kotak driver independen struktur bodi.Pelumasan oli transmisi roda gigi tertutup, dapat memperpanjang masa pakai roda gigi.

3. Rol pelapis lem dan desain rol karet tetap untuk geser pemandu kelompok, pembongkaran dengan nyaman.

4. Struktur besi cor dasar dan papan dinding, ketebalan papan dinding untuk 180mm.

5. Rol bergelombang mengadopsi baja paduan berkualitas tinggi 48CrMo, melalui potongan. dimodifikasi, pendinginan, pemolesan permukaan, diameter rol bergelombang 320mm, kekerasan permukaan untuk derajat HRC60, Rol bergelombang mengadopsi perpindahan fluktuasi yang dikendalikan silinder

6. Diameter rol tekanan (Ø320mm), pemrosesan perawatan permukaan dan pelapisan krom, fluktuasi terkontrol silinder, bahan untuk perpindahan baja karbon menengah 45, pegangan modulasi.

7. Roller bergelombang dan bantalan rol tekanan menggunakan bantalan berpelumas gemuk suhu tinggi.

8. Pengumpanan lem kontrol pneumatik, diameter rol lem (Ø240mm), pemolesan permukaan dan jaring terukir dengan pelapisan krom keras kemudian, rol penyetel lem pelapis krom keras dan penggilingan.

9. Mengadopsi perangkat pemisah lem listrik, pengoperasian yang mudah dan kinerja yang baik, layar sentuh PLC tersedia.

10. Roller bergelombang unilateral tinggi 0,10 mm, roller tekanan unilateral tinggi 0,075 mm.Perangkat batas plus, silinder tekanan untuk silinder 1,6 mm.

11. Komponen dan aksesoris elektronik: merek Schneider, motor TECO dari Taiwan.

3. Over Transport Bridge

1. Bagian balok utama ini terutama dihubungkan oleh saluran, balok, sudut, kolom, dll yang dihubungkan bersama.

2. Kedua sisi pagar keamanan, kekuatan tinggi dan menyelamatkan orang dari kata pedal, memastikan keselamatan operator dan kemudahan pengoperasian.

3.Ascension tarik sumbu kertas, sumbu ketegangan, makan dari poros, seperti proses penggilingan permukaan krom plating keras.

4. Mengadopsi perangkat pengatur tegangan adsorpsi, volume udara dapat disesuaikan.

5. Perangkat koreksi untuk listrik, mudah dioperasikan.Pagar samping koreksi dengan driver sekrup pemosisian kolom panduan ganda, pemosisian cepat dan akurat, berjalan dengan mantap.

6. Semua permukaan rol dengan menggiling proses pelapisan krom keras.

7. Transfer konveyor makan menggunakan dataran hijau.

4,5.Lapisan tunggal dan pra-pemanas tiga lapis

1. Bejana tekan silinder panaskan memenuhi standar nasional, bersama dengan sertifikat bejana tekan dan sertifikat inspeksi.

2. Panaskan silinder bungkus listrik sudut poros penggerak cacing, sudut terhubung secara integral dengan sumbu silinder struktur.

3. Panaskan silinder setelah setiap penggilingan roll-off dan penggilingan presisi pelapisan krom keras, hasil akhir yang ditingkatkan mengurangi gesekan, tahan lama.

4. Dengan sudut penyesuaian listrik, sudut dapat disesuaikan dalam kisaran 60-270 °, dapat secara efektif menyesuaikan area kertas yang dipanaskan.

5. Panaskan kepala silinder menggunakan desain kupu-kupu dapat meningkatkan kinerja silinder tekanan;menggunakan pemanas uap untuk memastikan kertas pemanas seragam.

6. Motor sudut dengan motor roda pin cycloid planetary, dan kinerja penguncian diri yang baik.

7. Kontrol terpusat komponen listrik, komponennya: gunakan merek Shinaide, Jerman Barat

8. Bantalan terbuat dari: Harbin Bearing

9. Komponen pneumatik, sambungan putar, selang logam: pemilihan AirTAC, produk asli Tengzhou Jin Xuan.

6.Mesin perekatan sekunder

1. Tempel rol lem dan rol tetap dengan baja 45, padamkan permukaan, pemesinan lubang;melakukan homeostasis permukaan gerinda rol tubuh terukir dengan gaya lubang bertekstur, perekatan merata dan mengkonsumsi lebih sedikit.

2. Squeegee roller permukaan penggilingan dan berlapis krom keras.

3. Rol lain dari rol dan poros pemandu kertas berlapis krom keras.

4. Tekan rol kertas ke atas dan ke bawah mengadopsi kontrol pneumatik, mudah dioperasikan.

5. Celah lem antara roller dan roller squeegee menggunakan kontrol manual atau kontrol inverter listrik, layar sentuh PLC untuk opsi.

6. Siklus otomatis untuk lem, lem untuk mencegah sedimentasi;

7. Panaskan silinder menggunakan papan kontainer Q235B, diproduksi oleh produsen profesional bejana tekan, perangkat pemanasan awal, dapat mempercepat pasta lem.

8. Bantalan: Bantalan Harbin.

9.Komponen elektronik, aksesoris: mengadopsi Schneider, listrik merek Delix.

10. Komponen pneumatik, sambungan putar, selang logam: pemilihan AirTAC, produk asli Tengzhou Jin Xuan.

7.LUM-B Mesin penghadap ganda

1. Seluruh rak mengadopsi baja saluran 40 # kekuatan tinggi, struktur tangguh dan bekerja dengan mantap, lem rollerΦ270mm;ketebalan karton: 130mm. Permukaan digiling dan berlapis krom.

2.Hot plate 600x15 buah, pelat pemanas dengan produksi papan kontainer kekuatan tinggi, sesuai dengan standar keselamatan nasional untuk bejana tekan.Pelat baja lebar 600mm, di dalam struktur aliran udara panduan berbentuk S, meningkatkan pemanfaatan uap.Banyak pengaku dilas pelat panas tidak pernah berubah bentuk.Bejana tekan dengan sertifikat dan sertifikat inspeksi.

3. Struktur zona pemanas menggunakan roller tekanan intensif atau struktur pelat panas, stereotip kardus, pembentukan adhesi yang kuat.

4. Saluran masuk pipa uap, saluran pembuangan dengan pengaturan berbentuk S, keseimbangan suhu pelat panas dan bahkan.

5. Kontrol suhu pelat panas secara terpisah, penyesuaian ketinggian untuk beradaptasi dengan kecepatan.

6. Bagian pemanas dengan peningkatan berat rol listrik atau hidrolik secara keseluruhan, gerakan halus, aman dan andal.

7. Pilih sabuk pengangkat hidrolik besar, stasiun hidrolik adalah 4.0kw.

8. Sabuk konveyor atas dengan otomatis, perangkat koreksi manual setiap 1 set, pneumatik ketegangan, penyesuaian manual setiap 1 set; Belt konveyor bawah dengan ketegangan dan penyesuaian perangkat korektif.

9. Unit penggerak berdiameter besar dengan karet abrasi tinggi bertekstur, selip sabuk konveyor yang lebih rendah dan untuk mencegah penyimpangan sabuk; Tingkatkan stabilitas pengoperasian perangkat untuk memastikan bahwa tingkat keluaran kardus.

10. Drive gear box terpisah, kebisingan rendah, menggunakan gear tertutup minyak imersi; Motor kecepatan elektromagnetik opsional atau penggerak motor inverter.

8.LUM-B Tipis Blade Slitter Scorer

1. Mesin mengadopsi struktur lift listrik yang nyaman.

2. pisau tipis paduan tungsten berkualitas tinggi, perangkat mengasah dilengkapi dengan struktur otomatis dan manual dan pengoperasian yang mudah.

3. Garis tekanan roda kawat roda menggunakan garis teknologi Prancis dan karton cantik Martin tidak boleh putus.Sesuai dengan kebutuhan pengguna dengan pisau empat atau lima bilah enam delapan baris.4. Kecepatan mesin dapat disinkronkan dengan host yang menjalankan operasi untuk mengurangi staf saja.Biaya produksi yang lebih rendah.

5.Dapat dilacak sesuai dengan posisi operasi menggorok kardus.Mengurangi limbah kertas karton.

9.LUM-B NC Mesin potong

Parameter diameter rol:

1. Pada 1 diameter poros pisau pemotong: 200mm penanganan keseimbangan dinamis

2 setelah diameter rol transfer: penanganan keseimbangan dinamis 130mm

3 sebelum dan sesudah diameter rol: 70 mm

Catatan: Permukaan semua roller adalah pelapisan krom keras setelah digiling.(Kecuali untuk poros pemotong atas dan bawah)

Motor daya dan parameter listrik:

1. Daya motor penggerak utama: 18.5kw;Motor servo AC

2. Sebelum dan sesudah transmisi tenaga motor kertas: 3.0kw;motor kecepatan yang dapat disesuaikan frekuensi

3. Daya motor pompa minyak: 0.37kw

Bagian yang dibeli utama, bahan baku dan tempat produksi:

1.Blade material: W18crv5Co5 (baja perkakas berkecepatan tinggi)

2. Bahan gigi: 40Cr (penyelesaian pendinginan dan perawatan temper)

3.Jenis bantalan: Hawaltto diproduksi, Kursi bantalan: Shandong diproduksi

4. Alat listrik

10. Mesin penumpuk otomatis LUM-B

1. Secara otomatis menumpuk dan mengumpulkan kertas karton.

2. Kontrol pneumatik output melintang dari karton, output listrik.

3. Pengumpulan karton vertikal menggunakan sabuk lebar untuk transportasi.

4. Ketika tumpukan karton mencapai ketinggian yang dibutuhkan, kertas karton dikeluarkan oleh sakelar yang dikendalikan.

11. Sistem pembuatan perekatan

1. Untuk menyediakan mesin satu sisi, perekat sekunder dan peralatan perekat lainnya untuk menyediakan perekat pati.

2. Sistem horizontal mesin plastik dapat menjadi badan utama persiapan plastik dan pembawa plastik, dan pencampuran, jumlah sistem plastik.

3. Tangki penyimpanan tangki bulat besar lem dipompa ke berbagai peralatan plastik yang digunakan untuk menyimpan barel penyimpanan, untuk peralatan menyediakan lem.

4. Sistem ember penyimpanan plastik dan ember penyimpanan, untuk alat pencampur ember plastik itu sendiri, untuk menghindari presipitasi lem.

5. Perangkat pembuat lem masing-masing terdiri dari tangki pembawa, tangki bodi utama, tangki penyimpanan dan pompa karet pengisi dan pompa lem belakang.

6. Sistem pembuatan lem mengadopsi lem sirkulasi, lem mengalir ke ember kembali ke ember plastik, kontrol otomatis mengambang tingkat cair, lem ember sisi lem belakang dipukul dengan ember penyimpanan peralatan karet, melakukan sirkulasi untuk Lem, simpan lem, untuk mencegah gelatinisasi lem dan pengendapan aglomerasi.

7. Setelah menyelesaikan pekerjaan, dengan lebih dari peralatan plastik, plastik telah dihapus, pompa pipa total kembali ke ember penyimpanan plastik, untuk penggunaan selanjutnya.

12.13 Listrik panel & sistem pneumatik

14.Sistem pemanas uap

1. Untuk seluruh lini produksi dengan transmisi peralatan pemanas, energi panas, untuk menjaga stabilitas suhu kerja.

2. Setiap unit dirancang sebagai unit kecil independen untuk sistem uap, kontrol sub-suhu, konservasi energi, mudah disesuaikan.

3. Dengan mengatur tekanan uap pada penerapan kontrol suhu kerja, dan dial pemantau tekanan.

4. Setiap set unit hidrofobik dilengkapi dengan by-pass pengosongan, peralatan pendingin dengan cepat saat dimatikan.

5. Float trap, 1/2 selang logam dan katup bola terhubung bypass, pasang katup steker.

6. Sambungan fleksibel antara sistem perpipaan dan elemen pemanas berputar dicapai dengan selang logam untuk memperpanjang masa pakai sambungan putar.

7. Semua pipa uap terbuat dari pipa baja mulus, untuk memastikan penggunaan tekanan normal di bawah keamanan.